프리폼 금형에 대한 자세한 소개

우리의 일상생활에서 프리폼 금형 식용유, 음료, 사탕, 의약품 등의 다포장 산업에 널리 사용됩니다.

프리폼 금형의 개념

프리폼 금형은 사출기로 용융된 재료를 금형에 주입하여 금형을 형성한 후, 뜨거울 때 블로우 금형에 패리슨을 넣고 공기를 주입하여 패리슨을 팽창시키는 성형 공법입니다.

프리폼 금형의 구성 요소

사출 금형은 주로 게이팅 시스템, 성형 부품 및 구조 부품의 세 부분으로 구성됩니다. 그 중 게이팅 시스템과 성형 부품은 플라스틱과 직접 접촉하는 부품으로 금형에서 가장 복잡하고 가변적인 부품으로 가장 높은 가공 정밀도가 요구되는 부품입니다.

프리폼 금형의 원리

사출기의 호퍼에서 가열된 배럴로 분말 또는 입상 플라스틱을 공급하십시오. 가열, 용융 및 가소화 후 재료는 배럴 전면의 노즐을 통해 플런저 또는 나사의 추진력으로 압축되고 앞으로 이동하여 닫힌 금형의 캐비티에 주입됩니다. 빠른 속도로 낮은 온도; 일정 시간 냉각 및 경화 후 금형을 열어 제품을 얻습니다.

프리폼 금형의 장점

프리폼은 플라스틱 병의 품질을 크게 결정하며 플라스틱 병의 중요성은 자명합니다. 사출 성형기의 기능은 주로 다음과 같습니다. 주어진 크기의 금형을 설치할 수 있고, 충분한 조임력을 제공하고, 사이클 시간의 요구 사항에 따라 작동하고, 충분한 재료를 가소화합니다.

프리폼 몰드를 선택할 때 주의해야 할 몇 가지 측면

1. 제품 무게: 무게가 다른 제품은 핫 러너에 대한 요구 사항이 다릅니다.

2. 사이클 사이클: 빠른 생산 사이클은 노즐에 대한 요구 사항이 매우 높다는 것을 의미합니다.

3. 게이트: 각 성형 주기에서 좋은 열 균형을 유지하려면 열 흐름 노즐의 끝 부분에 재료를 녹이고 밀봉을 냉각하는 기능이 있어야 합니다.

4. 노즐 : 노즐은 크기, 온도분포, 물성, 사용재료, 유지보수 용이성, 가격으로 구분할 수 있다.

5. 러너: 핫 러너 시스템을 사용하면 원자재를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 과거에 손, 기계 또는 기타 방법으로 핸들을 제거하는 과정을 절약할 수 있습니다.

6. 제품 설계: 성형 후 제품의 외관을 매끄럽게 하기 위해서는 이러한 요소들을 구조 설계에 고려하여야 합니다.

7. 온도 제어: 각 노즐은 비교적 복잡한 온도 컨트롤러와 연결되어야 합니다.