사출기를 아십니까

사출기 사출 성형기 또는 사출 성형기라고도 합니다. 플라스틱 성형틀을 이용하여 열가소성 또는 열경화성 플라스틱을 다양한 형태의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 수직, 수평 및 전전기로 구분됩니다. 사출 성형기는 플라스틱을 가열하고 용융된 플라스틱에 고압을 가하여 사출되어 금형 캐비티를 채울 수 있습니다.

사출 성형기는 일반적으로 사출 시스템, 금형 클램핑 시스템, 유압 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템, 가열 및 냉각 시스템, 안전 모니터링 시스템 등으로 구성됩니다.

1. 주입 시스템

사출 시스템의 역할: 사출 시스템은 사출 성형기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 일반적으로 플런저, 나사 및 나사 사전 플라스틱 플런저 주입의 세 가지 주요 유형이 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 나사 유형입니다. 그 기능은 플라스틱 사출기의 사이클에서 특정 양의 플라스틱이 특정 시간 내에 가열되고 가소화된 후 특정 압력과 속도로 용융된 플라스틱이 나사를 통해 금형 캐비티에 주입되는 것입니다. 사출이 완료된 후 금형 캐비티에 주입된 용융 재료는 모양이 유지됩니다.

사출 시스템의 구성: 사출 시스템은 가소화 장치와 동력 전달 장치로 구성됩니다.

스크류 사출 성형기의 가소화 장치는 주로 공급 장치, 배럴, 스크류, 접착제 통과 부품 및 노즐 부분으로 구성됩니다. 동력 전달 장치는 주입 오일 실린더, 주입 시트 이동 오일 실린더 및 나사 구동 장치(멜트 글루 모터)를 포함합니다.

2. 금형 클램핑 시스템

금형 클램핑 시스템의 기능: 금형 클램핑 시스템의 기능은 금형이 닫히고 열리고 제품이 배출되도록 하는 것입니다. 동시에, 몰드가 닫힌 후, 몰드가 열림을 방지하기 위해 몰드 캐비티에 유입되는 용융 플라스틱에 의해 생성된 캐비티 압력에 저항할 수 있는 충분한 클램핑력이 몰드에 공급되어 제품의 바람직하지 않은 상태를 유발합니다.

몰드 클램핑 시스템의 구성: 몰드 클램핑 시스템은 주로 몰드 클램핑 장치, 기계 트위스트, 몰드 조정 메커니즘, 배출 메커니즘, 전면 및 후면 고정 템플릿, 이동식 템플릿, 금형 클램핑 실린더 및 안전으로 구성됩니다. 보호 메커니즘.