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에스파냐 종이 라벨과 달리, 열수축성 필름은 PVC, PP, PETG, OPS, OPP 및 다양한 다층 공압출 필름과 같은 비흡수성 인쇄 재료를 사용합니다. 이러한 재료의 특성은 인쇄 프로세스와 종이 라벨을 결정합니다. 다른. 전통적인 오프셋 인쇄, 활판 인쇄(플렉소 인쇄), 그라비아 인쇄 및 실크 스크린 인쇄에서 열 수축성 필름 라벨의 인쇄 방법은 여전히 주로 그라비아 인쇄입니다. 그 이유는 주로 국내 그라비아 인쇄기의 대수와 인쇄 비용의 치열한 경쟁 때문이며, 그라비아 인쇄는 두꺼운 잉크 층, 밝은 색상 및 풍부한 층의 특성을 가지며 이러한 라벨은 대부분 장기 사용 및 그라비아 인쇄판은 수백만장의 인쇄 내구성을 가지고 있어 대량 인쇄의 경우 작업면에서 가장 가성비가 좋습니다. 그러나 치열한 시장 경쟁과 플렉소 제판, 기계, 잉크 및 기타 기술의 발전으로 플렉소 인쇄의 비율이 해마다 증가하고 있습니다. 그러나 고객의 입장에서는 품질만족과 원가절감에 더 관심이 많으며 사용하는 인쇄방식은 두 번째이다.
1. 장력 조절
필름은 인쇄 과정에서 장력 변화에 더 민감하여 부정확한 중복 인쇄가 발생하므로 장력의 안정성과 균형을 유지하기 위해 인쇄 과정에서 장력 조절에 세심한 주의가 필요합니다. 장력 조정의 크기는 필름의 종류와 인장 강도에 따라 결정해야 합니다. 예를 들어, 필름의 인장 강도가 약하고 늘어나거나 변형되기 쉽고 장력이 그에 따라 더 작습니다. 인장 강도가 강한 필름의 경우 그에 따라 장력이 더 커질 수 있습니다. 특정 유형의 필름의 경우 필름의 너비와 두께도 장력을 결정하는 중요한 요소입니다. 넓은 필름의 장력은 좁은 필름의 장력보다 커야하고 두꺼운 필름의 장력은 박막의 장력보다 커야합니다.
그라비아 열수축 필름은 주로 단위형 그라비아 인쇄기를 사용합니다. 오늘날 이러한 기계에는 자동 장력 제어 시스템 및 자동 색상 등록 제어 시스템이 장착되어 측정된 등록 표시 사이의 오차에 따라 풀기 영역, 인쇄 영역 및 감기를 자동으로 조정할 수 있습니다. 영역 장력은 인쇄 프로세스의 장력 안정성과 최종 중복 인쇄의 정확성을 보장합니다. 적층 및 단위 플렉소 인쇄기와 비교할 때 플렉소 열 수축 필름은 인쇄 과정에서 각 색상 그룹이 인상 실린더를 공유하고 인쇄 재료와 인상 실린더가 단단히 포장되기 때문에 CI 유형 플렉소 인쇄기에 더 적합합니다. 밀착, 장력의 변화가 작아 재료의 인장 변형이 적고 등록 정확도가 높습니다.
2. 잉크의 선택
수축 필름 인쇄에 사용되는 잉크의 네 가지 주요 범주는 솔벤트 기반 잉크, 수성 잉크, 양이온성 UV 잉크 및 자유 라디칼 UV 잉크입니다. 응용 분야와 관련하여 수축 필름 라벨 인쇄 분야에서는 용제 기반 잉크가 지배적이며 수성 잉크 및 자유 라디칼 UV 잉크가 그 뒤를 잇는 반면 양이온성 UV 잉크는 비싸고 인쇄하기가 번거롭습니다. 멤브레인 분야에는 많은 응용 프로그램이 없습니다. 용매계 잉크는 주로 그라비아 및 플렉소 열수축 필름에 사용됩니다. 다른 필름은 특수 잉크를 사용해야 하며 혼합할 수 없습니다. 잉크 회사는 일반적으로 다양한 재료에 대해 속건성, 중건성 및 서건성의 세 가지 용매 비율을 제공합니다. 인쇄 공장은 작업장 온도 및 인쇄 속도와 같은 실제 생산 조건에 따라 적절한 용매 비율을 선택할 수 있습니다. 이 외에도 수성 잉크 및 UV 잉크도 사용할 수 있습니다. 그러나 어떤 종류의 잉크를 사용하든 잉크의 성능 지표가 요구 사항을 충족해야 하는지를 충분히 고려해야 합니다. 예를 들어 잉크의 수축률은 열수축성 필름의 수축 특성과 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 잉크 층이 갈라지거나 탈색됩니다.
3. 건조온도 조절
열수축 필름을 인쇄할 때 건조 온도를 제어하는 방법은 매우 중요합니다. 건조 온도가 너무 높으면 재료가 열 수축됩니다. 온도가 너무 낮으면 잉크가 완전히 건조되지 않아 최종 접착 및 뒷면 번짐이 발생합니다. 그라비아 및 플렉소 인쇄기 모두 각 색상 잉크의 완전한 건조를 보장하기 위해 색상 간 건조 장치가 장착되어 있습니다. 동시에 건조 과정에서 소재가 변형되는 것을 방지하기 위해 색상 그룹 사이에 냉기 채널을 설정하여 잔열의 영향을 제어해야 합니다. 냉동 드럼은 인쇄 과정에서 재료의 온도를 빠르게 낮추기 위해 오늘날의 인쇄기에 사용됩니다. 수축 필름은 화학적 안정성이 강하고 표면 에너지가 낮고 표면이 매끄럽고 흡수되지 않고 인쇄 잉크와의 친화성이 떨어지는 등 일반적인 인쇄성을 갖기 때문입니다. 따라서 어떤 인쇄 방법을 사용하든 필름의 표면 에너지와 거칠기를 개선하고 재료 표면의 잉크 접착 견뢰도를 향상시키기 위해 표면에 코로나 방전 처리를 해야 합니다. 
