플라스틱 사출 플라스틱 기계 Yasho 플라스틱 사출 성형기 또는 플라스틱 사출 기계. 기타: 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 재료를 사용합니다. 플라스틱 성형 금형이 사용됩니다. 각종 플라스틱의 주요 성형 장비.
분리형, 전전기형. 플라스틱 사출 플라스틱 기능 플라스틱 가열, 용융 플라스틱 적용 반대 고압, 사출 성형 금형 유형 캐비티 사용.
플라스틱 사출 플라스틱 성형 책상과 같은 작동 원리 및 작동
플라스틱 사출 플라스틱 기계, 나사 막대 (또는 나사 막대) 추력, 일반적인 가소화 유리한 용융 상태 (즉시 점성 흐름 상태) 유리한 모델 캐비티에 플라스틱 사출 주입, 경제 응고 표준화 후 획득 시스템 작업 프로세스. 사출 성형 1 개별 순환 공정, 1 사이클 주요 포함: 정량 첨가 ——용융 가소화 ——압력 사출 ——밀링 냉각 —— 플라스틱 케이스를 꺼낸 후 재모방, 1회 개별 순환 진행.
사슬 모방: 모방 빠른 접근 고정 모방, 그리고 이물질의 존재, 체계적인 변형, 고압, 일반 사슬.
사격대 앞 전진 위치: 사격대 앞의 지정 위치.
플라스틱 사출 플라스틱: 나사산 로드를 넘어선 다단 속도, 압력 합 스트로크, 나사산 로드의 앞쪽 끝에 있는 수지 사출 모델 캐비티.
냉각 평화 압력: 배분된 다중 유형 압력 압력 합 시간 단계, 유지 충전 관형 압력, 동시 공동 냉각 성형.
냉각 일본 플라스틱 : 캐비티 내 냉각, 동시 액력, 나사 막대, 나사 막대 회전, 일반 플라스틱 입자 전진 추력, 나사 막대 존재, 배압 억제, 후퇴, 나사 막대 정지, 회전, 주입 오일 소나무 막대 설정, 냉각 비용 단일성.
플랫폼 발사 후 후퇴: 플랫폼 바인딩 후 발사 후 후퇴를 위한 지정 위치.
개발: 모방 후 은퇴.
골무: 골무 제품.
비고 플라스틱 성형방법 장점 고효율, 고효율, 조작 자동화, 꽃색다양성, 형상타격 가능, 정립가능, 사이징, 사이징, 제품개조 용이성, 성형능력 조절, 양산에 적합한 사출 플라스틱 성형, 형상 회수 제품 등 성형 가공 영역.
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추가 정보: 사출 성형기