사전 성형 작업 선택

사전 플라스틱 공급 전후에 사출 시트가 후퇴하는지 여부, 즉 노즐이 금형을 떠나는지 여부에 따라 사출 성형기는 일반적으로 세 가지 옵션이 있습니다.
(1) 고정 공급 : 노즐은 사전 가소화 전후에 항상 금형에 붙어 있으며 사출 시트가 움직이지 않습니다.

(2) 사전 공급: 사전 가소화 및 공급을 위해 노즐을 금형에 대고 누릅니다. 사전 가소화가 완료되면 사출 시트가 뒤로 이동하고 노즐이 금형을 떠납니다. 이 방법을 선택하는 목적은 배압이 높을 때 용융물이 노즐 밖으로 흐르는 것을 방지하기 위해 사전 성형 중에 노즐에 저항하기 위해 금형의 주입 구멍을 사용하는 것입니다. 사전 성형 후 노즐과 금형 사이의 장기간 접촉을 방지하여 열 전달을 생성하고 영향을 줄 수 있습니다. 각각의 온도의 상대적 안정성.

(3) 사후 이송 : 사출 완료 후 사출 시트가 뒤로 이동하고 노즐이 금형을 빠져 나와 예비 성형되고 사출 시트가 예비 성형 후 전진합니다. 이 작업은 특히 성형 온도가 좁은 플라스틱을 처리하는 데 적합합니다. 노즐과 금형 사이의 짧은 접촉 시간으로 인해 열 손실과 노즐 구멍에서 용융물의 응고가 방지됩니다.

사출이 완료되고 냉각 타이머가 완료되면 사전 소성 작업이 시작됩니다. 나사가 회전하여 용융된 플라스틱 재료를 나사 머리 앞쪽으로 압착합니다. 스크류의 앞쪽 끝에 있는 단방향 밸브의 작용으로 인해 용융된 플라스틱이 배럴의 앞쪽 끝에 축적되어 스크류를 뒤로 밀어냅니다. 나사가 미리 결정된 위치로 후퇴하면(이 위치는 정량 공급을 달성하기 위해 나사 후퇴 거리를 제어하는 ​​트래블 스위치에 의해 결정됨) 사전 가소화가 중지되고 나사 회전이 중지됩니다. 그 다음에는 철회 조치가 뒤따릅니다. 후퇴는 나사가 약간의 축 방향 후퇴를 의미합니다. 이 동작은 노즐에 모인 용융물의 압력을 완화하고 배럴 내부와 외부의 압력 불균형으로 인한 "타액 분비" 현상을 극복할 수 있습니다. . 후퇴할 필요가 없으면 후퇴를 중지하고 스위치를 적절한 위치로 조정하여 사전 가소화를 중지해야 합니다. 스위치를 누르는 것과 동시에 후퇴 정지 스위치도 눌립니다. 나사가 후퇴할 때 스톱 스위치로 후퇴하면 후퇴가 멈춥니다. 그런 다음 내기가 후퇴하기 시작했습니다. 인젝션 시트가 정지 스위치를 누를 때까지 후퇴하면 인젝션 시트가 후퇴를 멈춥니다. 고정 급지 방법을 사용하는 경우 이동 스위치의 위치를 ​​조정하는 데 주의를 기울여야 합니다.자세히 알아보기: 사출기