고속 사출 성형기의 압출량이 너무 적은 이유 및 해결 방법

1. 찬 공기가 오랫동안 켜져있어 금형 표면이 너무 차갑습니다.
이때 다이 표면 출구의 고무가 가소화되어 용융되었는지 확인해야 합니다.

2. 부팅 온도가 너무 낮습니다.
이 때 압출 배럴과 다이의 각 부분의 온도가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인해야합니까? 각 부품의 외부 온도는 표준을 충족하지만 가열 시간이 충분하지 않으면 내부 및 외부 온도가 일치하지 않습니다. 히터나 열전대가 손상되었는지 확인하십시오. 전기 부품이 손상된 경우 즉시 수리하거나 교체하십시오.

3. 압출기 배럴 또는 다이 헤드의 과도한 온도, 용융 섹션의 스크류 및 배럴 마모, 스크류에 탄소 축적 및 불량한 공급.
온도 조절기의 감도를 확인하고 적절하게 처리하십시오. 다이 헤드 온도 컨트롤러는 더 높은 감도를 가져야 합니다.

4. 구동 벨트가 느슨하거나 떨어지는 경우
오래된 전동 벨트는 즉시 교체해야 하며, 벨트 장력을 조정하여 벨트가 느슨해지거나 다시 떨어지지 않도록 아이들러 풀리를 사용할 수 있는 경우에는 아이들러 풀리를 설치해야 합니다.

5. 나사 공급부에 접착제가 붙어 있습니다.
매번 종료하기 전에 온도를 약간 낮추십시오. 종료하기 전에 나사 공급 부분이 고무에서 완전히 빠질 때까지 기다리십시오. 기계 시동 후 나사에 고무가 끼어 있으면 먼저 나사를 청소하십시오. 청소가 불편할 경우 플라스틱 막대나 나무 막대를 사용하여 이송 포트 아래의 재료를 세게 짜서 나사의 이송 부분에 붙은 고무를 앞으로 움직여야 합니다. 이때 플라스틱 막대나 나무 막대가 나사에 물리거나 나무 조각이 떨어지지 않도록 주의하십시오. , 금속봉은 절대 사용하지 마세요.

6. 공급 실린더의 목에 접착제 덩어리가 있습니다.
공급 실린더의 목 접합부에서 냉각수 재킷의 수온은 40C° 이하로 제어되어야 합니다. 필터가 막힌 경우 제때 새 것으로 교체해야 합니다.

7. 배압이 너무 낮습니다.
배압으로 인한 현상이 너무 낮고 토출이 불안정하며 배압을 높여서 수정할 수 있습니다.

8. DC 모터 전압이 너무 급격하게 변동합니다. 전압의 안정성을 확보하기 위해 전압 안정기를 설치해야 합니다.

9. 클램핑 롤러의 회전 속도가 고르지 않거나 롤러 사이의 압력이 너무 큽니다.
이때 죔쇠가 편심되어 있는지 확인하십시오. 전송 벨트가 마모되었거나 느슨합니까? 롤러 사이의 압력이 너무 낮으면 미끄러움이 발생합니다. 공기압이나 스프링을 조정하여 압력을 높입니다.

10. 혼합 분말의 비율을 줄이고 재활용 재료를 추가하지 않도록 해야 합니다. 파쇄재를 넣어야 한다면 먼저 펠렛을 만들어 배출을 안정시키는 것이 좋다.