라벨링에서 완벽한 시각적 효과를 얻으려면. 그 중 하나는 라벨의 뒤틀림을 방지하는 것입니다. 채우기 전에 파이프에 라벨을 붙이고 나중에 끝 부분을 채우고 밀봉하십시오. 끝단을 밀봉하는 과정에서 라벨의 가열 테스트는 특히 가혹합니다. 라벨이 바닥에 가까울수록 마킹 가능성이 높아집니다. 실제로 거의 모든 제조업체에는 유사한 문제가 있으며 이를 처리하는 다양한 방법이 있습니다.
1. 라벨의 점도를 추가합니다.
(1) 진행은 호스 표면 품질의 핵심입니다. 대부분의 제품은 겉에 광택 오일이 묻어 있어 라벨 부착이 어려울 수 있습니다.
(2) 라벨링 과정에서 라벨링 압력을 제어합니다.
(3) 라벨링 과정에서 온도를 제어합니다. 라벨링 온도를 추가하면 라벨링 효과가 향상됩니다. 온도가 증가함에 따라 물체 내부의 물질 활동이 증가하여 라벨이 튜브와 더 쉽게 융합되기 때문입니다.
2. 소프트 라벨 재료를 선택하십시오.
3. 라벨의 모양을 변경합니다.
씰링 테일의 변형 영역을 피하기 위해 라벨 하단에 호를 만드십시오. 물론 호가 너무 깊게 열리지 않거나 라벨 자체로 인해 단순히 주름이 생겨 불필요한 문제가 추가됩니다. 끝 부분의 특수 씰은 라벨의 모양을 적절하게 변경해야 하므로 뒤틀림을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 아름다움을 더할 수 있습니다.
4. 정전기의 영향을 제거하십시오.
라벨링 과정은 단순히 정전기를 생성하며 라벨링의 역할에 영향을 미치고 라벨링 습도의 적절한 개선은 확실히 향상되며 이온 팬의 선택도 유용한 처리입니다. 자동 습도 조절 장치는 내부에 설정되어 있습니다. 라벨 붙이는 기계 , 장비의 내부 청결을 독립적으로 제어하고 라벨을 먼지로부터 멀리 유지하고 제품의 라벨 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이런 식으로 라벨링 과정에서 왜곡이없고 시각적 효과가 달성됩니다.