병 블로잉 머신 제조의 영향은 무엇입니까

제조에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까 병 부는 기계 ? 공정에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다. 예비 성형품 가열, 예비 취입, 고압 및 금형 취입.

1. 프리폼

가열 후 예비 성형체 또는 예비 성형체의 사출 성형은 48h 냉각해야하지만 예비 성형체 저장 시간은 6 개월을 넘을 수 없으며 특히 예비 성형체는 간격이 너무 길 수 있습니다. 주로 사용되는 재료 때문에 예비 성형체를 혼합 할 수 없습니다 Blowing 성형 공정으로 인한 2차 재료 및 프리폼 잔류 응력의 비율이 혼합된 모델 및 이러한 요인은 실제 상황에 따라 특정 처리에 상당한 영향을 미칩니다.

2. 난방

프리폼 가열 온도는 일반적으로 85-120℃로 설정되며, 무색 프리폼은 높을수록 착색된 프리폼은 낮아져야 합니다. 온도 설정이 너무 높거나 낮으면 잡아당김, 흰색 미스트와 같은 제품 결함이 발생할 수 있습니다. 성형 오븐 램프에 따라 특정 조정의 다양한 영역의 온도가 상황을 고려하여 동시에 켜집니다.

3. 프리블로우

블로잉 공정에서 프리 블로우는 프리폼이 모양을 갖추기 시작하고 동시에 스트레칭 막대에 의해 세로로 늘어나 길이 방향 강도를 높이는 역할입니다. 전체 공정은 블로잉 공정, 사전 블로잉 캠 3 방향 밸브가 사전 블로잉 위치에 있고 일방 밸브에 의해 완료됩니다.

4. 스트레칭 로드

스트레칭 로드는 가열된 프리폼 스트레칭 장치에 의한 프리블로잉과 동시에 고압 퍼지, 배기 리셋 전의 프리블로잉에 있다.

5. 고압 타격

용융물의 고압 블로잉은 금형 벽에 가깝게 완전히 확장되어 병이 완전히 성형되고 동시에 가로 방향으로 늘어나 측면 강도가 높아집니다. 위치와 압력의 주요 영향 요인.

6. 금형

금형은 병 블로우 성형에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 바닥이 독립적인 병 허프 몰드는 블로우 몰드의 전형입니다. 생산 과정에서 금형 온도를 유지하고 깨끗하고 부드러운 통풍구.