에스
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에스파냐 결함 1: 페트병 투명도가 좋지 않음
이유: 1. 가열 온도가 너무 높습니다. 2. 가열 시간이 너무 깁니다. 3. 압축 공기에는 물이 포함되어 있습니다. 4. 주입 배아 튜브 자체가 불투명합니다. 5. 배아 튜브 디자인이 적합하지 않습니다. 6. 팽창 비율이 너무 작습니다.
제거 방법: 1. 식히십시오. 2. 가열 시간을 단축하십시오. 3. 건조기를 사용하여 물을 제거합니다. 4. 배아 튜브 품질을 개선하고 재료를 선택하며 원료 건조도를 높입니다. 5. 배아 튜브 크기 디자인을 개선합니다. 6. 배아 튜브 직경을 줄입니다.
결함 2: 페트병이 진주빛으로 하얗게 보입니다.
이유: 1. 가열 온도가 너무 낮습니다. 2. 배아관의 두께가 고르지 않다. 3. 배아 튜브의 두께가 너무 두껍고 가열 및 침투가 불충분합니다.
제거 방법: 1. 온도를 높이거나 회전 속도를 낮추십시오. 2. 배아 튜브의 품질을 향상시킵니다. 3. 배아관의 두께를 줄이거나 가열 장치의 외부 덮개를 늘려 배아관의 표면 온도를 높이십시오.
오류 3: 페트병 바닥 노즐 위치 이동
이유: 1. 부는 기계가 너무 일찍 불기 시작했습니다. 2. 스트레치로드가 끝까지 내려가지 않았습니다. 3. 스트레치 로드와 병 축의 중심선이 오프셋되었습니다. 4. 배아관 벽 두께가 고르지 않거나 주입 밀도가 고르지 않습니다. 5. 고르지 못한 가열.
해결 방법: 1. 블로잉 시간을 늦추거나 스트레치 로드의 하강 속도를 높입니다. 2. 자극 스위치의 위치를 조정합니다. 3. 스트레치 로드의 위치를 조정합니다. 4. 배아 튜브의 품질을 향상시킵니다. 5. 가열 조건을 개선하거나 배아 튜브를 확인합니다. 회전에 문제가 있습니까?
결함 4: 페트병 벽 두께가 고르지 않음
이유: 1. 스트레치 로드의 위치가 배아 튜브의 중앙에 있지 않습니다. 2. 블로우 홀은 비대칭이며 홀 직경이 다릅니다. 3. 스트레칭 비율이 너무 낮거나 인플레이션 비율이 너무 작습니다. 4. 배아 튜브는 가열로에서 회전하지 않습니다. 5. , 배아관 벽 두께가 고르지 않거나 주입 밀도가 고르지 않습니다.
제거 방법: 1. 스트레치 로드의 위치를 조정합니다. 2. 송풍 구멍의 위치와 조리개를 조정합니다. 3. 스트레칭 비율 또는 인플레이션 비율을 높이십시오. 4. 자동 병 부는 기계의 회전 장치를 확인하십시오. 5. 배아 튜브의 품질을 향상시킵니다.
결함 5: 병의 윗부분이 너무 두껍다.
이유: 1. 상부 온도가 너무 낮습니다. 2. 금형 배기 구멍의 위치가 상부에서 너무 멀다. 3. 스트레칭 비율이 너무 낮습니다. 4. 병 상부의 팽창 비율이 너무 낮습니다. 5. 스트레칭 로드 속도가 너무 느립니다.
제거 방법: 1. 상부를 가열하십시오. 2. 통풍구의 위치를 조정합니다. 3. 스트레칭 비율을 높입니다. 4. 병 모양을 변경하십시오. 5. 스트레칭 로드의 속도를 조정합니다.
결함 6: 병 바닥이 너무 얇다
이유: 1. 부는 기계가 너무 일찍 불기 시작했습니다. 2. 바닥 온도가 너무 높았습니다. 3. 배아 튜브의 바닥이 너무 얇습니다.
제거 방법: 1. 불기 시작을 지연시킵니다. 2. 바닥 온도를 낮추십시오. 3. 배아 튜브의 바닥 두께를 늘립니다.
결함 7: 병 클램핑 라인이 분명합니다.
이유: 1. 클램핑 압력이 충분하지 않습니다. 2. 밀봉 시간이 너무 빠릅니다. 3. 곰팡이 문제; 4. 세균 튜브 치아 입의 크기가 곰팡이와 일치하지 않습니다.
해결 방법: 1. 몰드 클램핑 압력을 높이고 몰드 클램핑 지지 로드의 각도를 조정하십시오. 2. 금형 클램핑 스트로크 스위치 위치를 뒤로 이동합니다. 3. 몰드를 수리하거나 가이드 포스트가 느슨하거나 몰드가 아닌지와 같은 몰드 조립 위치를 확인하십시오. 단단히 누르십시오. 4. 금형 치아의 일치 위치를 수리하십시오.
결함 8 : 병 바닥이나 병 목이 말려서 재료가 쌓입니다.
이유: 1. 지연된 부는 시간이 너무 깁니다. 2. 하나의 롤, 하나의 좋은; 3. 재료 축적 시 온도가 너무 낮습니다. 4. 동작을 위한 공기압이 불안정하여 신축봉의 하강 속도에 영향을 줍니다.
해결 방법: 1. 지연된 송풍 시간을 단축하거나 스트레칭 로드의 하강 속도를 줄이십시오. 2. 코일 한쪽의 공기량을 줄입니다. 3. 배아 튜브의 가열 온도를 높입니다. 4. 공기 공급원에 공기 저장 탱크를 추가하거나 가스 공급 라인을 줄입니다.
결함 9: 병 바닥을 늘리고 구멍을 뚫음
이유: 1. 온도가 충분하지 않고 침투하지 않습니다. 2. 지연된 스트레치 시간이 너무 깁니다. 3. 스트레치 비율이 너무 큽니다. 4. 배아 튜브의 바닥이 너무 얇습니다. 5. 늘어난 로드 헤드가 너무 날카롭습니다.
제거 방법: 1. 워밍업; 2. 지연 스트레치 시간을 단축하십시오. 3. 스트레치 비율을 줄입니다. 4. 배아 튜브 바닥의 디자인을 개선합니다. 5. 머리를 자르고 늘입니다.
결함 10: 병 블로잉 머신 바닥의 블로잉
이유: 1. 지연된 불어 시간이 너무 짧습니다. 2. 지연된 금형 개방 시간이 너무 짧습니다. 3. 온도가 너무 높습니다. 4. 배기 밸브가 작동하지 않습니다.
제거 방법: 1. 지연된 블로잉 시간을 늘리거나 스트레치 로드의 하강 속도를 높입니다. 2. 지연된 금형 개방 시간을 연장하십시오. 3. 식히십시오. 4. 가솔린으로 배기 밸브를 청소하십시오.
결함 11: 병 바닥이 가득 차 있지 않음
이유: 1. 병의 바닥 온도가 너무 높습니다. 2. 금형 바닥의 통풍구가 충분하지 않거나 고르지 않습니다. 3. 스트레치 로드가 바닥에 닿지 않습니다. 4. 스트레치 로드 헤드의 디자인이 배아 튜브 바닥의 모양과 일치하지 않습니다. 5. 블로잉 공기압이 충분하지 않습니다. 6. 송풍 밸브의 유량이 충분하지 않습니다. 7. 하단 곡선의 디자인이 좋지 않습니다.
해결 방법: 1. 가열 영역 바닥의 온도를 낮추거나 젖은 천을 사용하여 배아 튜브 바닥의 온도를 낮춥니다. 2. 통풍구의 수를 늘리고 고르게 분포되도록 합니다. 3. 스트레치 로드를 병 바닥으로 조정합니다. 4. 스트레치 로드 헤드를 교체합니다. 5. 송풍 압력을 높입니다. 6. 블로잉 밸브를 가솔린으로 청소하십시오. 7. 병 바닥의 유선형 디자인을 늘립니다.
오류 12:
이유 : 1. 배아 튜브의 치아 부분이 배아 튜브에 대해 특정 위치에 있으면 배아 튜브 두께가 고르지 않은 원인입니다. 2. 금형 클램핑 라인이 금형 클램핑 라인에 대해 특정 위치에 있으면 금형 배기 문제입니다. 3. 배아관 불균일한 가열; 4. 금형 바닥의 불량한 디자인.
제거 방법: 1. 배아 튜브의 두께 디자인을 개선합니다. 2. 금형 바닥의 통풍구를 개선하십시오. 3. 가열 조건을 개선하십시오. 4. 하단 디자인을 개선합니다.
추가 정보: 안정적인 물병 기계 600ML
