사출 성형기 및 PET 기계 금형은 일반적으로 코어 풀링이 필요하지 않은 이유는 무엇입니까?

사출금형을 별도로 코어풀링해야 하는 이유는 코어풀링 방향과 형개방 및 이형방향이 다르기 때문입니다. 코어를 따로 잡아 당기지 않으면 일단 금형을 열고 탈형하면 코어 풀의 코어가 휘거나 부러져 금형이 달라 붙게됩니다.

따라서 사출 금형을 열기 전에 먼저 서로 다른 방향으로 당기는 코어를 분리하여 개구부 및 배출의 이동 방향이 정상적인 배출 작용에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 형 개방 이동 방향과 평행한 코어에는 이러한 문제가 없습니다. 코어는 금형이 열리면서 동시에 탈형됩니다. 사출 성형기의 코어 풀링은 광섬유 프리폼을 표준 광섬유로 만드는 과정입니다.

구체적인 공정은 다음과 같습니다. 속도 제어 시스템의 제어하에 광섬유 프리폼은 고온로로 천천히 보내집니다. 퍼니스의 온도 필드는 세로 기울기 분포로 미리 설계되었습니다. 퍼니스 온도는 측정 기기에 의해 모니터링되고 일정한 온도를 달성하기 위해 온도 제어 장비에 피드백됩니다. 코어를 먼저 빼낸 다음 꺼냅니다.

코어 풀링은 바이 타임과 공기 압력 스트로크 듀 리미트 센서에 의해 제어됩니다. 센서의 기능은 다음 배출을 준비하는 것입니다. 사출 성형기는 사출 성형기 또는 사출기라고도 합니다. 플라스틱 성형 다이를 사용하여 열가소성 또는 열경화성 플라스틱을 다양한 형태의 플라스틱 제품으로 만드는 주요 성형 장비입니다. 수직, 수평 및 모든 전기로 나뉩니다. 사출 성형기는 플라스틱을 가열하고 용융 플라스틱에 고압을 가하여 사출 성형 및 금형 캐비티를 채울 수 있습니다.자세한 내용: 사출 성형기